Компания JIADE предлагает широкую линейку многороликовых натяжных выравнивателей разных моделей.

Почему стоит выбрать многороликовые натяжные выравниватели JIADE на 15, 19 и 23 валка?

1. Основной принцип: зачем увеличивать количество рабочих валков?

Количество валков определяет частоту циклов переменного изгиба полосы.

• · Чем больше валков – тем меньше шаг между ними.

• · Меньший шаг валков обеспечивает меньший радиус изгиба.

• · Итог: Для сверхтонкой и сверхвысокопрочной стали (UHSS) требуется малый радиус изгиба, чтобы создать достаточную пластическую деформацию, устранить внутренние напряжения и не допустить обрыва полосы.

2. Сравнительная характеристика моделей

3. Детальный разбор каждой модели

15-валковый натяжной выравниватель

• · Назначение: Надежная базовая комплектация с крупными валками и широким шагом между ними.

• · Достоинства: Низкое энергопотребление, простое техническое обслуживание, минимальные первоначальные инвестиции.

• · Недостатки: Не подходит для сверхтонких и сверхтвердых материалов; большой радиус изгиба не позволяет полностью снять внутренние напряжения высокопрочной стали.

• · Сферы применения: Черновое выравнивание, обработка несущих профилей, входные участки травильных линий.

19-валковый натяжной выравниватель

• · Назначение: Самая универсальная модель для современных сталелитейных комплексов. Плотное расположение валков обеспечивает точный контроль продольного профиля полосы.

• · Достоинства: Высокое качество плоскостности, соответствующее автомобильным стандартам. Обрабатывает сталь с пределом прочности до 1200–1500 МПа.

• · Недостатки: Обслуживание более трудоемкое по сравнению с 15-валковой моделью из-за большего количества узлов.

• · Сферы применения: Автомобильные внешние панели, производство бытовой техники, непрерывные оцинковочные линии.

23-валковый натяжной выравниватель

• · Назначение: Высокоточное специализированное оборудование с мелкодиаметральными валками и минимальным шагом между ними.

• · Достоинства: Эффективное устранение микроволнистости и остаточных напряжений в легко изгибаемых материалах, отсутствие дефектов поверхности типа «апельсиновая корка».

• · Недостатки: Высокая чувствительность к регулировкам, требуются высокоточные подшипники и системы охлаждения, повышенная мощность привода.

• · Сферы применения: Электронные прецизионные детали, высокоточная штамповка, кремнистая сталь, тонкая нержавеющая фольга.

4. Руководство по подбору модели

Итог

• · Модель на 15 валков – для экономичной обработки толстой мягкой стали.

• · Модель на 19 валков – универсальный вариант для автопроизводства и общего машиностроения с высокими требованиями к поверхности.

• · Модель на 23 валка – для сверхтонкой и сверхтвердой стали с максимальными требованиями к точности выравнивания.