Боковой триммер для кремниевой стали

Высокоточный боковой триммер для кремниевой стали CBL из стали Аньян

1. Обзор проекта

Название проекта: Проект новой линии непрерывного обезуглероживания и отжига кремниевой стали (CBL) в Аньяне

Расположение: Город Аньян, провинция Хэнань, Китай.

Конечный пользователь: Ведущий производитель кремниевой стали в Центральном Китае.

Поставщик оборудования:ξ резвая техника JIA

Приложение: Обработка кромок неориентированной (NO) и зернистой (GO) кремниевой стали.

Ключевые параметры процесса:

· Материал: электротехническая сталь (кремниевая сталь) 23QG075-100,27QG100-110,30QG105-120

· Ширина полосы: 950 – 1250 мм/800 – 1300 мм

· Толщина полосы:0,18 – 0,5 мм(Ультратонкий фокус)

· Скорость линии:300 м/мин (для бокореза)/120 м/мин (для измельчителя лома)

·Дата ввода в эксплуатацию: Q4 2025

2. Предыстория и проблемы

Кремниевая сталь, которую часто называют «жемчужиной на короне сталелитейной промышленности», требует предельной точности размеров и качества кромки. Чтобы расширить производство высококачественной кремниевой стали для двигателей NEV и высокоэффективных трансформаторов, клиент инициировал новый проект CBL в Ханьдане.

Однако обрезка кремнистой стали на высоких скоростях сопряжена с уникальными проблемами:

·Твердый материал и пружинная задняя часть: Высокая твердость и эластичность кремниевой стали затрудняют получение чистого реза без заусенцев.

·Ультратонкие датчики: При толщине до0,18 мм, сохранение прямолинейности кромок и предотвращение микротрещин имеют решающее значение.

·Высокоскоростная стабильность: Бег на300 м/минсоздает значительные динамические силы, создавая риск возникновения вибрации, отклонения ширины и чрезмерного износа инструмента.

Клиенту требовался боковой триммер, способный обеспечить края без заусенцев и точность ширины на микронном уровне в этих сложных условиях.

3. Машинное решение ξANGYANGJ IA

Чтобы соответствовать строгим требованиям линии CBL,ξ резвая техника JIAспроектировал и поставилБоковой триммер с гидравлической блокировкой высокой жесткости. К ключевым конструктивным особенностям относились:

·Массивное сборное жилье: Сваренная стальная рама, снимающая напряжения и специально разработанная для гашения вибраций со скоростью 600 м/мин, обеспечивая структурную целостность.

·Прецизионный контроль зазора лезвия: Оснащен высокоточными шариковыми винтами для регулировки перекрытия и бокового зазора, обеспечивая точность настройки±0,01 мм.

·Гидравлическая система блокировки: Гидравлический зажим под высоким давлением на оправках фрезы предотвращает осевое перемещение при высокоскоростном вращении, гарантируя перпендикулярность реза.

·Лазерная система наведения: Встроенные лазерные датчики отслеживают положение и развал полосы в режиме реального времени, автоматически регулируя угол триммера для поддержания равномерных границ обрезки.

4. Результаты производительности и технические преимущества

4.1 Превосходное качество кромки ультратонких датчиков

Даже в крайних пределахТолщина 0,10 мми600 м/мин, триммер Jiade обеспечивает исключительное качество стрижки.

·Контроль заусенцев: Высота заусенцев постоянно поддерживалась на≤ 0,02 мм(превышает отраслевой стандарт 0,03 мм), эффективно предотвращая появление микротрещин на краях, которые увеличивают потери в сердечнике.

·Геометрия выреза грани: Достигнута вертикальность плоскости сдвига.90° ± 1°, что значительно улучшает коэффициент укладки ламинатов.

4.2 Непревзойденная точность ширины на высокой скорости

Благодаря жесткой конструкции и активным системам управления отклонение ширины было сведено к минимуму даже при максимальной скорости линии.

·Допуск по ширине: Стабилизирован внутри± 0,05 мм, отвечающий строгим требованиям к высокоточной штамповке статора и ротора двигателя.

·Прямолинейность края: Эффективно корректируется «серповидный изгиб» (развал), обеспечивая плотную намотку катушки и плавную последующую обработку.

4.3 Увеличенный срок службы инструмента и производительность

·Износостойкость: Лезвия, обработанные специальными сплавами и покрытиями,увеличение на 20%в интервалах шлифования по сравнению с предыдущими решениями.

·Система быстрой смены: Встроенный блок быстрой смены инструмента (CTU) сократил время замены полотна доменее 15 минут, что значительно сокращает время простоя.

·Повышение урожайности: Точная обрезка (минимальная обрезка установлена ​​на 3 мм) способствовала общему увеличению урожайности0,8%.

5. Проблемы, решаемые для клиента

6. Отзывы клиентов

«Боковой триммер компании Xiangyang Jiade Machinery показал выдающиеся результаты на нашей новой линии Handan CBL. Работа на калибре 0,10 мм и скорости 300 метров в минуту является строгим испытанием для любого оборудования, но их станок обеспечивает безупречное качество кромок и безупречную надежность. Он сыграл важную роль в обеспечении высокой производительности и превосходных магнитных свойств нашей продукции из кремнистой стали премиум-класса».

—Директор завода, подразделение кремниевой стали

7. Значение проекта

Этот проект представляет собой одну из немногих производственных линий в Центральном Китае, способных производить обрезкуУльтратонкая кремниевая сталь толщиной 0,10 мм при скорости 300 м/мин.. Успешное развертываниеξ резвая техника JIAБоковой триммер не только решил важные задачи обработки для клиента, но и продемонстрировал способность компании предоставлять решения мирового класса для самых требовательных металлургических применений.

www.xfjdmc.com                 www.jiademachinery.com

robinc2007@126.com