Практический пример проекта: Линия непрерывного цинкования (CGL) длиной 1700 мм – применение натяжной правильной машины
1. Обзор проекта
Название проекта: Проект расширения линии непрерывного горячего цинкования (CGL) шириной 1750 мм.
Расположение: Город Биньчжоу, провинция Шаньдун, Китай.
Приложение: Непрерывное цинкование горяче/холоднокатаной полосы (GI/GA)
Емкость линии: 350 000 тонн/год
Дата ввода в эксплуатацию: Q3 2025
Ключевое оборудование: 6-штекерный правильный станок высокого напряжения шириной 1700 мм, поставляемый Xiangyan Jiade Machinery.
Скорость линии: 250 м/мин.

2. Предыстория и проблемы
Клиент стремился выйти на рынок элитной бытовой техники и строительной техники со своим новым CGL шириной 1750 мм. При гальванизации,«печь ломается»и«плохая адгезия цинка»являются критическими узкими местами производства. Клиенту требовалась правильная машина для натяжения, способная обрабатывать сверхширокие полосы и гарантирующая отсутствие дефектов перед печью отжига. Их основной задачей было устранение остаточных напряжений для предотвращения растрескивания внутри печи и достижение превосходной шероховатости поверхности для оптимального прилегания покрытия.
3. Наше решение
Чтобы соответствовать строгим требованиям процесса цинкования (высокая температура, отсутствие поломок, высокое качество поверхности), мы разработали и поставилиВысокопроизводительный натяжной правильный станок 1750 мм. Ключевые технические характеристики включали:
·Прецизионный контроль удлинения: Усовершенствованная гидравлическая сервосистема, обеспечивающая стабильность удлинения внутри±0,05%.
·Расширенная коррекция плоскостности: Оптимизированная геометрия межвалкового зазора для устранения краевых волн и центральных короблений на широких полосах.
·Надежная система уплотнений: Усовершенствованная технология уплотнения предотвращает утечку смазки в технологические секции, защищает качество воды и предотвращает появление пятен на полосе.

4. Результаты производительности и технические преимущества
4.1 Устранение перерывов в работе печи и увеличение времени безотказной работы
Применяя контролируемую пластическую деформацию, наша машина устранила удлинение предела текучести, стабилизируя полосу перед ее подачей в высокотемпературную печь.
·Результат: ДостигнутоНулевые перерывы в печив течение 6 месяцев подряд после ввода в эксплуатацию.
·Данные: Эксплуатационная эффективность линии увеличилась со среднего показателя по отрасли в 85 % до96%.
4.2 Повышенная адгезия цинка и качество поверхности
Мощное изгибающее действие удалило стойкие окалины оксида железа и оптимизировало топографию поверхности полосы (шероховатость).
·Результат: Достигнут показатель прохождения испытаний на адгезию цинка (изгиб/выпуклость).99,8%.
·Данные: Постоянная шероховатость поверхности (Ra) поддерживается между0,8–1,6 мкм, соответствующие строгим стандартам OEM для панелей бытовой техники.
4.3 Улучшение однородности покрытия
Превосходный контроль плоскостности гарантировал, что полоса останется идеально центрированной и стабильной в положении воздушного ножа.
·Результат: Устранены «расплывчатость цинка» и «наросты на краях».
·Данные: Допуск на толщину оцинкованного покрытия контролируется в пределах±5 мкм. Плоскостность полосы улучшена до< 5 I-единиц.
4.4 Снижение затрат и повышение доходности
·Энергосбережение: Оптимизированная конфигурация валков снизила энергопотребление привода на 10%.
·Доходность: Сокращение брака из-за дефектов формы и проблем с покрытием, что увеличивает общий выход продукции на 1,5%.

5. Проблемы, решаемые для клиента
| Типичные болевые точки CGL | Решение для выравнивания натяжения ξANGYANG JIA |
|---|---|
| Высокий риск поломки печи: Остаточное напряжение приводит к разрушению полосы внутри печи, что требует нескольких часов простоя. | Устранение предела текучести: Точный контроль удлинения снимает внутреннее напряжение, обеспечивая работу с нулевым разрывом. |
| Плохая адгезия покрытия/заплаты: Недостаточное удаление накипи приводит к отслаиванию или оголению цинкового слоя. | Превосходное механическое удаление накипи: Повышение эффективности удаления накипи на 35%, обеспечение идеальной очистки и смачивания. |
| Повреждения/царапания воздушным ножом: Смещение полосы или ее неправильная форма приводят к столкновению с тонкими соплами воздушного ножа. | Исключительный контроль формы: Корректирует краевые волны и центральные пряжки, обеспечивая точное отслеживание ленты и защиту оборудования. |
| Сложность обработки AHSS: Высокопрочные стали (например, DP, TRIP) требуют высокой способности к удлинению. | Высокая способность к удлинению: Обеспечивает удлинение до 3,5%, подходит для обработки сталей с давлением до 980 МПа. |
| Поверхностные полосы: Быстрый износ рабочих валков приводит к появлению видимых линий на покрытом изделии. | Технология износостойких валков: Специальное покрытие продлевает срок службы валков до более чем 6000 тонн, обеспечивая стабильное качество поверхности. |
6. Комментарий клиента
«На линии цинкования шириной 1750 мм натяжно-правильная машина Jiade является сердцем процесса. Оборудование Jiade превзошло наши ожидания. В частности, при обработке высокопрочных оцинкованных листов стабильный контроль удлинения и отличные характеристики разрушения окалины позволили нам пройти сертификацию от таких крупных клиентов, как Haier и Hisense. Это не просто машина; это хранитель качества нашей продукции».
—Директор завода г-н Ян, отдел цинкования
7. Значение проекта
Этот проект является эталоном для широкоформатных высококачественных линий цинкования в Северном Китае. Успешное внедрение нашей машины для выравнивания натяжения позволило клиенту перейти от обычных строительных материалов к стали премиум-класса для бытовой техники. Он демонстрирует конкурентоспособность отечественного тяжелого металлургического оборудования в секторе непрерывного цинкования и предоставляет ценные технологические данные для будущего применения высокопрочных сталей.
www.xfjdmc.com www.jiademachinery.com
robinc2007@126.com
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)