Практический пример проекта: Xiangyang Jiade Machinery – двухголовочный револьверный боковой триммер для НЛМК, Россия

1. Обзор проекта
Название проекта:НЛМК Россия Проект линии резки холоднокатаной листовой стали с покрытием
Расположение:Липецк, Российская Федерация
Конечный пользователь:Группа НЛМК(Один из ведущих мировых производителей стали)
Поставщик оборудования:ξ резвая техника JIA
Тип оборудования:Боковой триммер с револьверной головкой с одним корпусом и двумя головками(Моноблочные роторные ножницы с двумя ножами)
Приложение:Обрезка кромок холоднокатаных стальных полос и полос с покрытием
Ключевые параметры процесса:
· Материал: холоднокатаная сталь/сталь с покрытием (цинк, краска)
· Ширина полосы: 900 – 1850 мм.
· Толщина полосы:1,2 – 6,0 мм
· Скорость линии:Макс. 500 м/мин
Материал полосы:HC220Y, HC260Y, HC260LA, HX180YD, HX220YD, HX260YD, HX260LAD, S235JR, S235JRC, DC04EK, DD11, DD13, HX380LAD, S355MC, S275JR, S220GD, S250GD, S280GD, HC300LA, HC340LA, HX300LAD, HX340LAD, HX300YD
Макс. Предел прочности: ≤ 1000 МПа (при толщине полосы ≤ 4,5 мм); ≤ 590 МПа (при толщине полосы ≤ 6,0 мм)
Ширина обрезки: 10–35 мм с каждой стороны (не менее 2х толщины полосы).
Остаточная высота заусенцев: ≤ 5% толщины полосы после обрезки.
·Дата ввода в эксплуатацию:рвота 2025
2. Предыстория и проблемы
В рамках стратегии по модернизации мощностей высокоскоростной холодной прокатки и отделкиНЛМК Россиятребовалось современное решение для обрезки боковин для замены старой линии резки. Основная задача заключалась в обработке широкого диапазона толщин (от тонких 1,2 мм до тяжелых 6,0 мм) с постоянной скоростью500 м/мин.
Традиционные триммеры с одной головкой сталкиваются со значительными простоями во время замены лезвий, что является критической проблемой при стремлении к высокой общей эффективности оборудования (OEE). Кроме того, обрезкастали с покрытиемна высоких скоростях требуется предельная точность, чтобы предотвратить отслаивание покрытия или «припудривание» по краям. НЛМК требовался надежный высокоточный станок, способный свести к минимуму время простоя, сохраняя при этом превосходное качество резки как голых поверхностей, так и поверхностей с покрытием.
3. Машинное решение ξANGYANGJ IA
Чтобы удовлетворить потребности НЛМК в высокой эффективности и универсальности,ξ резвая техника JIAспроектировал и поставилБоковой триммер с револьверной головкой с одним корпусом и двумя головками. Эта усовершенствованная конструкция объединяет два набора независимо регулируемых режущих головок в одном жестком корпусе.
Основные технические характеристики:
·Конструкция двухголовой башни:Одна головка располагается в рабочей зоне, вторая остается в режиме ожидания. Это позволяетавтоматическая или полуавтоматическая индексацияменять головки за считанные минуты, устраняя необходимость ручной замены лезвий во время стандартных операций.
·Жесткость одинарного корпуса:В отличие от конструкций с двойным корпусом, моноблочная конструкция обеспечивает превосходные антивибрационные характеристики при скорости 500 м/мин, обеспечивая равномерное перекрытие и зазор лопастей.
·Настройка дифференциального инструмента:Головка №1 оснащена ножами, оптимизированными для толстолистовых материалов (до 6,0 мм), а головка №2 оснащена высокоточными лезвиями для тонких толщин (до 1,2 мм) и материалов с покрытием.
·Встроенный измельчитель лома:Оснащен измельчителем лома с высоким крутящим моментом, синхронизированным с главным приводом, для эффективной обработки толстых кромок лома.
4. Результаты производительности и технические преимущества
4.1 Замена лезвия с практически нулевым временем простоя
Конструкция башни произвела революцию в процессе технического обслуживания. Вместо остановки линии на 45–60 минут для замены лезвий операторы просто индексируют турель.
·Результат:Время смены лезвий сокращено до< 5 минут(только индексация).
·Влияние:Доступность линий значительно возросла, что способствовалоУвеличение годовой производительности на 15 %.
4.2 Превосходное качество резки в широком диапазоне
От тонких листов толщиной 1,2 мм до конструкционных сортов толщиной 6,0 мм машина сохраняла исключительное качество.
·Беррс:Последовательно контролируется ниже0,05 ммпо всей толщине.
·Целостность покрытия:На оцинкованных и предварительно окрашенных полосах края оставались гладкими.нулевое расслоение покрытия или напыление, что имеет решающее значение для коррозионной стойкости.
·Точность ширины:Поддерживается в течение±0,1 мм, удовлетворяя строгим требованиям для автомобильной промышленности и открытых применений.
4.3 Стабильность на высоких скоростях
Прочный моноблочный корпус эффективно гасит вибрации на скорости 500 м/мин.
·Прямолинейность края:Превосходный контроль над «волнистыми краями» (серповидным изгибом), гарантирующий идеальное выравнивание катушки во время отдачи.
·Срок службы инструмента:Оптимизированные углы резания и системы охлаждения продлили срок службы лезвия за счет20%по сравнению с обычными установками.

5. Проблемы, решаемые для клиента
| Операционные проблемы НЛМК в России | Машинное решение ξAngyang JIA |
|---|---|
| Чрезмерное время простоя: частая замена лезвий при обработке толстой/холодной стали замедляла производство. | Револьверная головка с двумя головками: резервная режущая головка обеспечивает быстрое переключение (<5 минут), что максимально увеличивает время безотказной работы линии. |
| Проблемы с качеством стали с покрытием: Высокоскоростная обрезка вызвала отслаивание цинка/краски. | Оптимизированная геометрия лезвия: специальная головка для материалов с покрытием обеспечивает чистый рез без повреждения защитного слоя. |
| Вибрация на скорости 500 м/мин. Триммерам с двойным корпусом не хватало жесткости на максимальной скорости. | Моноблок с одним корпусом: превосходная жесткость конструкции сводит к минимуму колебания, обеспечивая точность на максимальной скорости. |
| Работа с широкими полосами (1850 мм): сохранение плоскостности и качества кромок при максимальной ширине. | Опорные опоры для тяжелых условий эксплуатации: усиленные оправки и боковые направляющие предотвращают раскачивание полосы по всей ширине 1850 мм. |
| Универсальность. Зазор: необходимо обрабатывать за одну линию как 1,2 мм, так и 6,0 мм. | Двойная конфигурация: две предварительно настроенные режущие головки, оптимизированные для разных диапазонов толщины, исключающие необходимость регулировки на лету. |
6. Комментарий клиента
«Боковой триммер с двумя головками и одним корпусом от Xiangyang Jiade Machinery изменил правила игры на нашем липецком заводе. Возможность переключения между тяжелыми и высокоточными режимами резки менее чем за пять минут обеспечивает максимальную эффективность нашей линии со скоростью 500 м/мин. Качество резки нашей продукции с покрытием безупречно. Мы впечатлены надежностью и продуманной конструкцией этого китайского оборудования».
—Начальник отдела технического обслуживания прокатного дивизиона НЛМК
7. Значение проекта
Этот проект знаменует собой важную веху дляξ резвая техника JIAна рынке Восточной Европы. ПоставкаБоковой триммер с двумя головкамитакому мировому стальному гиганту, какНЛМКдемонстрирует зрелость китайской техники в области высокоскоростной и высокоточной обработки металлов. Успех в Липецке служит эталоном для линий по обработке холоднокатаной стали и стали с покрытиями во всем мире, доказывая, что передовые револьверные технологии являются ключом к максимизации производительности на современных сталелитейных заводах.
Создан для скорости. Разработано для точности.
Создано для скорости. Спроектировано для точности.
Xiangyang Jiade Machinery – ваш надежный партнер в области обработки листовой стали.
Сянъян Цзядэ Машинери – Ваш надежный партнер в обработке стали.
ξAngyang JIA’s Machinery Co., Ltd.
robinc2007@126.com
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)