Модернизация отечественного металлургического оборудования: как специальные машины для правки и резки полосы оптимизируют эффективность производства полосы

2026-07-11 17:11:29

На мировых металлопрокатных и обрабатывающих предприятиях повторяющиеся производственные узкие места постоянно ограничивают производительность и качество готовой продукции: остаточные напряжения в полосе вызывают поломку печи во время цинкования и отжига; неравномерное растрескивание оксидной окалины приводит к неполному травлению; неровные края обрезки создают чрезмерные заусенцы, которые снижают магнитные характеристики кремнистой стали; Длительные сроки поставки импортных кассет с валками и запасных частей для подшипников приводят к частым незапланированным простоям.

Являясь высокотехнологичным дочерним предприятием зарегистрированной на бирже компании Chaozhuo Aviation Technology (688237), Xiangyang Jiade Machinery специализируется на изготовлении по индивидуальному заказу оборудования для отделки металлических полос и соответствующих прецизионных запасных частях. Объединив почти 30-летний опыт металлургического производства, компания поставляет индивидуальное вспомогательное оборудование для правки, резки, нанесения покрытий и прокатки, полностью реализуя внутреннюю замену дорогостоящего импортного оборудования для производителей стали, алюминиевых сплавов, титана и кремнистой стали по всему миру.

1. Индивидуальное оборудование для выравнивания натяжения и удаления окалины ориентировано на разнообразные потребности в материалах полос.

Дефекты плоскостности полосы, включая краевые волны, центральные коробления, развал витков и выпуклость, являются наиболее распространенными болевыми точками на всех линиях холодной и горячей прокатки. Стандартные машины для правки натяжением одной спецификации не могут соответствовать уникальным требованиям обработки тонкой сверхтвердой стали, толстой углеродистой стали и широких алюминиевых полос, в то время как настраиваемая линейка продуктов для правки натяжением Jiade прекрасно решает это несоответствие.

Выравниватели натяжения стальной рулонной стали

Доступны в сухой/мокрой одно-/двухуровневой конструкции с двумя изгибами и двухуровневой конструкции с тремя изгибами. Применимая толщина полосы варьируется от 0,15 мм до 6,0 мм с максимальной скоростью движения 750 м/мин. Точная система контроля удлинения устраняет внутренние остаточные напряжения, чтобы избежать разрыва полосы внутри печей непрерывного цинкования, обеспечивая стабильную работу с нулевым разрывом.

Специализированный измельчитель окалины для линий травления

Две основные конструкции: вертикальная подвижная роликовая кассета и поворотная верхняя роликовая кассета. Разработанная для полос углеродистой и нержавеющей стали толщиной 0,7–12,7 мм, система механического удаления окалины повышает эффективность разрушения оксидной окалины более чем на 35%. Герметичная водонепроницаемая кассета с роликами предотвращает эрозию охлаждающей водой и продлевает срок службы подшипников, значительно улучшая консистенцию травления.

Прецизионные выпрямители с 23 и несколькими валками

Для ультратонких полос из закаленной нержавеющей стали, меди и титана толщиной всего 0,02 мм 23-валковый правильный станок оснащен регулируемым венцом нижнего ролика для коррекции локальной деформации полосы, контролируя плоскостность готовой продукции в пределах 3–5I. Полная серия многовалковых правильных машин охватывает конфигурации валков 5/7/9/11/13/17/19/23, адаптированные для широких алюминиевых листов и тонких высокопрочных листов AHSS, чтобы соответствовать строгим стандартам допуска по плоскостности.

2. Револьверная система боковой обрезки и летучие ножницы: высокоскоростная непрерывная резка без заусенцев.

Низкая точность обрезки и частая замена лезвий резко снижают общую эффективность линии, особенно при работе с кремнистой сталью и оцинкованными полосами с покрытием, для которых требуется отсутствие царапин на кромках. Интегрированная система резки Jiade включает в себя револьверные боковые триммеры, многофункциональные измельчители лома и барабанные летучие ножницы, охватывающие все сценарии непрерывной резки.

Револьверный двухголовочный боковой триммер

По сравнению с традиционными триммерами с одним лезвием, револьверная конструкция поддерживает автономный режим работы режущих головок и быстрое переключение в режиме онлайн в течение 5 минут без остановки всей производственной линии. Строгий контроль точности гарантирует биение торцевой поверхности лезвия ≤0,003 мм и допуск ширины обрезки в пределах ±0,2 мм, что подходит для высокоскоростных линий со скоростью до 700 м/мин. Вспомогательное вспомогательное оборудование включает мобильные двойные измельчители лома, перемотчики рулонов лома и ленточные конвейеры для автоматического сбора лома без ручного вмешательства.

Барабанные летучие ножницы для динамической резки по длине

Устанавливается на выходе стана холодной прокатки для динамического разделения полосы, отбора проб и резки отходов. Механизм регулируемого зазора лезвия подходит для полос толщиной от 0,3 мм до 4,0 мм с максимальной прочностью на разрыв до 1180 МПа. Тщательный контроль осевого перемещения барабана и параллельности лезвий позволяет избежать неравномерной резки и повреждения поверхности полосы во время работы на высоких скоростях.

3. Машины для нанесения функционального покрытия на линии по производству оцинкованной и электротехнической кремнистой стали.

Равномерное покрытие поверхности напрямую определяет антикоррозионный срок службы оцинкованной стали и низкие потери в сердечнике изделий из кремнистой стали. Jiade самостоятельно разрабатывает две модели валковых машин для нанесения покрытия, адаптированных для основных производственных линий последующей обработки.

1. Оцинкованная линия роликового нанесения покрытий: Покрывает пассивирующую и устойчивую к отпечаткам пальцев жидкость на одной или двух сторонах оцинкованных полос, образуя плотную защитную пленку для усиления коррозионной стойкости. Он адаптируется к полосам толщиной 0,2–4,0 мм с максимальной скоростью линии 280 м/мин и широко применяется на линиях горячего цинкования и нанесения цветного покрытия.

2. Машина для нанесения покрытия на кремниевую сталь: Совместимо с линиями нанесения покрытия непрерывного отжига CA, линиями обезуглероживающего отжига DCL и линиями нанесения горячего выравнивания FCL. Стабильная толщина покрытия устраняет неровности изолирующей пленки, эффективно снижая потери на вихревые токи и стабилизируя магнитную проницаемость готовых листов кремнистой стали.

4. Универсальные прецизионные запасные части и вспомогательное оборудование прокатного стана.

Многие металлургические заводы сталкиваются с высокими затратами и длительными циклами поставок при закупке импортных валковых кассет, подшипников и муфт. Полный портфель прецизионных запасных частей Xiangyang Jiade полностью заменяет импортные компоненты с эквивалентной производительностью и более короткими сроками поставки.

• Рулонные кассеты: Независимые научно-исследовательские и опытно-конструкторские роликовые кассеты, устройства для снятия окалины, многовалковые правильные машины и правильные роликовые кассеты, в которых использованы основные технологии Siemens-VAI, Danieli и Mitsubishi Hitachi, обеспечивающие высокую жесткость и длительный срок службы.

• Нестандартные подшипники и опорные ролики: Специальные подшипники для насосов гидроразрыва пласта для нефтяного оборудования, серийные опорные валки (24,5–260 мм) и вращающиеся соединения для высокоскоростных правильных машин, устойчивые к тяжелым нагрузкам и водной эрозии.

• Трансмиссионные муфты: Муфты равных угловых скоростей с шариковым сепаратором с крутящим моментом от 380 Н·м до 1 000 000 Н·м и рабочими углами до 75°, а также барабанные шлицевые муфты для низкоскоростных и высоких крутящих моментов в узких местах установки.

• Рабочие и промежуточные рулоны: Рулоны нестандартного диаметра от Φ9 мм до Φ630 мм, конструкция валков малого диаметра позволяет избежать вмятин на поверхности, одновременно повышая точность коррекции плоскостности полосы.

• Вспомогательное оборудование для многокорпусных мельниц: 18-валковые узлы боковых роликов, 20-валковые седла главного вала и устройства удаления масла для удаления остатков прокатного масла и предотвращения дефектов отжига на выходе.

5. Всестороннее обслуживание и техническая поддержка производства на заказ.

1. Профессиональная команда исследований и разработок: Более 30 технических инженеров с почти 30-летним опытом работы в металлургической промышленности, способных анализировать характеристики материалов и разрабатывать эксклюзивные решения для оборудования для полос из специальных сплавов.

2. Полная производственная мощность: Более 100 комплектов современного технологического оборудования образуют полную производственную цепочку, поддерживающую полный процесс обработки, сборки и испытаний, чтобы гарантировать стабильное качество продукции.

3. Авторитетная сертификация качества: Сертификация ISO9001, ISO14001 и ISO45001, полный контроль качества процесса со специальным персоналом по тестированию для контроля каждого производственного звена.

4. Углубленное отраслевое сотрудничество: Долгосрочное совместное проектирование с WISDRI, CISDI, Китайским научно-исследовательским институтом металлургии и стали и CHINALCO, постоянное повышение производительности оборудования в соответствии с международными стандартами.

5. Глобальная служба Full-Link: От индивидуального проектирования чертежей, производства, руководства по установке на месте и обучения персонала до ввода в эксплуатацию «под ключ» и долгосрочных технических консультаций. Быстрая доставка запасных частей обеспечивает минимальное время простоя производства для клиентов по всему миру в Азии, Европе и Северной Америке.

Заключение

На фоне глобального снижения производственных затрат и тенденций внутреннего замещения оборудование для отделки металлической полосы под заказ становится основным конкурентным преимуществом металлургических предприятий. Xiangyang Jiade Machinery продолжает совершенствовать натяжные правильные машины, устройства для разрушения окалины, системы обрезки и машины для нанесения покрытий, поставляя экономичное, высокостабильное металлургическое оборудование по индивидуальному заказу и поддерживая запасные части для производителей стали, алюминия и кремнистой стали по всему миру.