Полноспектральное оборудование для отделки металлических полос: как отечественное высокоточное оборудование меняет мировое металлургическое производство
Мировая металлообрабатывающая промышленность сталкивается с постоянными проблемами производства: остаточные напряжения полосы, вызывающие поломку печи, плохое качество обрезки кромок, приводящее к чрезмерным заусенцам, неравномерное покрытие кремнистой стали, приводящее к ухудшению магнитных характеристик, а также импортные запасные части с длительным сроком поставки и высокой стоимостью. Являясь дочерней компанией Chaozhuo Aviation Technology (код акций: 688237), компания Xiangyang Jiade Machinery выделяется как профессиональный производитель оборудования для полной цепочки отделки металлических полос, поставляя комплексные линии для правки, резки, нанесения покрытий, запасные части для прокатных станов и прецизионные компоненты для линий по производству углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, кремниевой стали и современных высокопрочных сталей (AHSS).
Оборудование для выравнивания натяжения является основным устройством для фиксации краевых волн, центральных пряжек, набора витков и изгиба путем контролируемого пластического удлинения металлических полос. Xiangyang Jiade разрабатывает полную линейку выравнивателей напряжения, охватывающую различные сценарии процессов:
Правильные машины для натяжения стальной рулонной стали: модели с двумя изгибами, один/два уровня, три изгиба, два уровня, сухой/мокрый, обработка полос углеродистой стали, нержавеющей стали и титана толщиной 0,15–6,0 мм при максимальной скорости линии 750 м/мин, широко подходят для линий горячего цинкования, линий непрерывного отжига и линий цветного покрытия.
Натяжные устройства для алюминиевых катушек: Специально для алюминиевых полос толщиной 0,2–4,0 мм и максимальной шириной 2500 мм, специально для линий холодной прокатки и размотки алюминия.
Окалиноотбойники (натяжные устройства для удаления окалины): Двухизгибная одноуровневая конструкция и трехизгибная одноуровневая поворотно-вертикальная кассета для линий травления, механическое растрескивание окалины оксида железа для повышения эффективности травления более чем на 35 % и коррекции плоскостности полосы в пределах 20–50 единиц.
Многовалковые правильные машины (23-валковая серия): Предназначен для ультратонких полос из твердой нержавеющей стали, титана и меди (0,02–0,8 мм). Регулируемая коронка нижнего валка устраняет локальные дефекты пластины и обеспечивает конечную плоскостность блоков 3–5I, что идеально подходит для прецизионного производства металлических полос для электронной техники.
Многовалковые выпрямители: 5/7/9/11/13/17/19/23 роликовые правильные машины для листов из алюминия, стали AHSS и обычной стали, с настраиваемой конфигурацией валков в соответствии с требованиями заказчика по допускам плоскостности.
Все кассеты натяжных правильных роликов Jiade используют основные технологии Siemens-VAI, Danieli, SMS и Mitsubishi Hitachi, обеспечивая полную замену импортных запасных частей роликовой коробки на внутреннем рынке с высокой жесткостью и водонепроницаемой конструкцией уплотнений для продления срока службы подшипников.
Неквалифицированная обрезка кромок, частая замена лезвий и простои линии серьезно ограничивают производительность линии холодной прокатки. Полный портфель продуктов для резки Jiade устраняет эти узкие места:
Боковой триммер с двумя револьверными головками, разделенный на приводные и сквозные, с одинарной и двойной револьверной головкой, обеспечивает быстрое переключение головок в режиме онлайн в течение 5 минут без остановки всей линии, что значительно повышает эффективность производства. Основные показатели точности включают в себя:
Торцевое биение лезвия ≤0,003 мм, радиальное биение 0,01–0,015 мм.
Точность ширины обрезки ±0,2 мм, диапазон толщины резки 0,15–6 мм.
Максимальная скорость движения до 700 м/мин, совместима с полосами из кремнистой стали, стали с покрытием и нержавеющей стали.
Вспомогательное вспомогательное оборудование включает в себя одиночные/мобильные/револьверные двойные измельчители лома, перемотчики лома и конвейеры лома, образующие интегрированную установку обрезки и утилизации лома для высокоскоростных линий травления, цинкования и кремнистой стали.
Эти летучие ножницы, применяемые для динамического отделения рулонов на выходе стана холодной прокатки, обрабатывают полосы толщиной 0,3–4,0 мм с максимальной прочностью на разрыв до 1180 МПа. Контролируемая регулировка зазора лезвий обеспечивает параллельность верхних и нижних лезвий ≤±0,03 мм, что используется для разделения полосы, резки отходов и отбора проб на линиях непрерывной холодной прокатки.
Равномерное функциональное покрытие имеет решающее значение для антикоррозионных свойств оцинкованной стали и низких потерь в сердечнике кремниевой электротехнической стали. Две модели покрытия основной части Jiade охватывают основные линии последующей обработки:
Оцинкованная линия для нанесения валкового покрытия: Наносит пассивирующую и устойчивую к отпечаткам пальцев жидкость на одинарные/двойные стороны оцинкованных полос (толщина 0,2–4,0 мм, скорость линии ≤280 м/мин), образуя защитную пленку для повышения коррозионной стойкости и продления срока службы изделия.
Машина для нанесения покрытия на кремниевую сталь: Специализируется на линиях нанесения покрытия непрерывного отжига CA, линиях обезуглероживающего отжига DCL и линиях горячего выравнивания FCL, обрабатывает полосы кремнистой стали толщиной 0,15–0,65 мм с постоянной толщиной изолирующего покрытия для стабилизации магнитной проницаемости и уменьшения потерь на вихревые токи готовых листов кремнистой стали.
Помимо комплектных производственных линий, Jiade поставляет полносерийные опорные детали для многовалковых прокатных станов и отделочных агрегатов, осуществляя комплексную закупку запасных частей:
Узлы боковых валков 18-валковой мельницы, седла главного вала 20-валковой мельницы и устройства для удаления масла. Установка удаления масла удаляет остатки прокатного масла и эмульсии на поверхностях полосы, чтобы избежать появления полос на поверхности и дефектов отжига в последующих процессах.
Нестандартные подшипники: Цилиндрические роликоподшипники для насосов ГРП (типа NU/NUP/NJ) заменяют импортные модели для установок ГРП нефти; опорные валки (диаметром 24,5–260 мм) и поворотные соединения для натяжных правильных машин и окалиноломателей, предназначенные для высокоскоростных, тяжелых и водонепроницаемых условий работы.
Муфты: Универсальные муфты постоянной скорости с шариковым сепаратором (рабочий угол 0°–75°, диапазон крутящего момента 380–1 000 000 Н·м) и барабанные шлицевые муфты для низкоскоростных передач с высоким крутящим моментом в ограниченном пространстве.
Детали роликов: Рабочие валки (диаметр 9–630 мм, длина ≤4000 мм) и промежуточные валки для правильных машин с роликами малого диаметра, позволяющими избежать вмятин на поверхности полосы и обеспечить сверхточную коррекцию плоскостности.
Рулонные кассеты: Специальные роликовые коробки для натяжных правильных машин, измельчителей окалины, многовалковых правильных машин и многовалковых правильных машин, интегрированные с механизмами регулировки коронки для высокоточной отделки полосы.
Старшая техническая команда с 30-летним стажем: Команда основателей накопила многолетний опыт металлургической обработки, изучая характеристики материалов углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, кремнистой стали и AHSS для индивидуального решения конкретных задач по оборудованию.
Полная производственная цепочка и более 100 производственных устройств: Полностью собственные линии обработки, сборки и тестирования гарантируют стабильное качество продукции и короткие циклы поставок.
Полная система управления качеством: Сертифицировано ISO9001, ISO14001 и ISO45001, имеются специальные инспекционные группы и полный контроль качества всего оборудования и запасных частей.
Авторизованные партнеры по отраслевому сотрудничеству: Долгосрочное совместное проектное сотрудничество с WISDRI, CISDI, CHINALCO, Китайским научно-исследовательским институтом металлургии и стали и другими ведущими отечественными металлургическими инженерными институтами, постоянное освоение передовых международных технологий для внутреннего замещения.
Глобальная система обслуживания Full-Link: НИОКР по индивидуальному заказу, серийное производство, руководство по установке на месте, обучение операторов, ввод в эксплуатацию «под ключ» и долгосрочные технические консультации. Быстрая доставка запасных частей: 24 часа в провинции Хубэй, 48 часов по всей стране (за исключением Синьцзяна). Глобальный охват клиентов охватывает Азию, Европу и Северную Америку, а также стабильное сотрудничество с Baowu, Ansteel, Hongwang, Chalco и более чем 100 зарубежными металлургическими предприятиями.
В условиях перехода мировой металлообрабатывающей промышленности к высокоточному, высокоскоростному и низкоуглеродному производству отечественное металлургическое чистовое оборудование стало надежной альтернативой дорогостоящему импортному оборудованию. Xiangyang Jiade Machinery продолжит совершенствовать технологии оборудования для правки натяжением, резки и нанесения покрытий, предоставляя экономически эффективные, стабильные и долговечные решения для отделки металлических полос для мировых производителей металла.
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)